用废气净化设备处理聚苯乙烯的方法

用废气净化设备处理聚苯乙烯的方法：

　　聚苯乙烯废气污染物的主要成分是颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、苯乙烯等有机废气。目前，有机废气的处理方法很多，主要有活性炭吸附和燃烧UV光解净化法等，接下来天浩洋环保小编详细介绍聚苯乙烯废气处理方法。

(1)活性炭吸附法

　　活性炭吸附法的主要原理是利用多孔固体吸附剂（活性炭、硅胶、分子筛等）处理有机废气，通过化学键力或分子引力充分吸附有害成分，吸附在吸附剂表面，达到净化有机废气的目的。吸附法主要用于大风量、低浓度（≤800mg/m3)无颗粒物、无粘性物、常温低浓度有机废气净化处理。

　　活性炭净化率高（活性炭吸附率可达95%以上），实用性强，操作简单，投资低。吸附饱和后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要成本。更换饱和后的活性炭也需要找专业人员进行危险废物处理，运行成本高。

（2）燃烧法

　　燃烧法只在高温和空气充足的情况下完全燃烧挥发性有机物，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧、热燃烧和催化燃烧。

　　排放浓度大于5万千万mg/m³高浓度废气一般采用直接燃烧法VOCs废气作为燃料燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可达95%-99%。

　　热燃烧法适用于处理浓度为1000-50000mg/m³废气采用热燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要使用其他燃料或助燃气体，热燃烧所需温度低于直接燃烧，约540-820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但是VOCs废气若含有S，N等元素，燃烧后产生的废气直接排放会导致二次污染。

　　有机废气通过热燃烧或催化燃烧处理，净化率相对较高，但其投资和运行成本非常高。由于废气排放点多且分散，难以实现集中收集。燃烧装置需要多地面积大。热燃烧更适合24小时连续运行、浓度高、稳定的废气条件，不适合间歇性生产线条件。与热燃烧相比，催化燃烧的投资和运行成本较低，但净化效率相对较低；但贵金属催化剂容易因废气中的杂质（如硫化物）而中毒，更换催化剂的成本很高；同时，废气进气条件控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞和安全事故。

（3）UV光解净化法

　　UV采用高能光解净化法UV紫外光束分解空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧）。由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合产生臭氧。臭氧具有很强的氧化性。有机废气和恶臭气体通过臭氧协同光解氧化，使有机废气和恶臭气体降解转化为低分子化合物，CO2和H2O。

　　UV光解净化法处理效率高，可达95%以上；适应性强，能适应中低浓度、大气量、不同有机废气和恶臭气体物质的净化；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天24小时连续工作；运行成本低，设备能耗低，无需专人管理和维护，只需定期检查即可。UV光解法采用光解原理，模块采用防爆处理，消除安全风险、防火、防爆、防腐性能高、设备性能安全稳定，特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。